故(gu)障的大部分原(yuan)因(yin)是早期密封(feng)部件(jian)(jian)的流(liu)體泄漏，這可(ke)以通(tong)過檢查(cha)是否有(you)流(liu)體流(liu)出閥(fa)體的檢查(cha)孔或外管和(he)套管之間來發現。大多數故(gu)障可(ke)以通(tong)過修理或更換(huan)零(ling)件(jian)(jian)來解決，并且接頭可(ke)以重復使(shi)用，因(yin)此務必在內部零(ling)件(jian)(jian)損壞之前盡快將其處理掉。

以下是失敗的主要原因列表，請參考：

1)密封(feng)面或軸(zhou)承部(bu)件的自(zi)然磨(mo)損和異常(chang)磨(mo)損。

2)旋轉接(jie)頭(tou)外殼約(yue)束不當。防旋轉軸承機構受到(dao)約(yue)束。

3)安裝機器(qi)的軸和旋轉接頭軸是(shi)否同芯？

安裝機(ji)器旋轉(zhuan)軸的端面(mian)與(yu)軸不(bu)形成直角。

配件(jian)(凹槽)不(bu)準確。

安(an)裝機器的安(an)裝螺釘(ding)的芯未對準。

螺紋方向不正確。

安(an)裝(zhuang)法蘭時，螺栓的(de)緊固方法不均勻。(安(an)裝(zhuang)后務必低速旋(xuan)轉，以(yi)確認芯(xin)是否對齊)。

4)連接配(pei)管接頭不(bu)當。

使用了鋼管配管。

撓性管太(tai)硬，使用的(de)是沒有撓性的(de)管子。

撓(nao)性(xing)管的(de)彎曲方向不合適(shi)。

閥門、閘門等的重量。直(zhi)接(jie)添加到關節。

5)內部管(guan)不合適。

內(nei)管和(he)虹吸管的重(zhong)量太重(zhong)，只有接頭頭部的螺(luo)釘支撐著它。

內管是偏芯的(de)。

6)錯誤的選型。

口徑太小了(le)。

工(gong)作溫度太(tai)高。

使用壓力太(tai)高。

速度太高了。

使用(yong)的流體類型是錯誤的。

空跑(pao)。

7)通過流體異常

管道(dao)和輥等流路中的(de)異物尚(shang)未*除。

流體中有不適當的溶劑沉(chen)淀。

管道設計(ji)不合適(shi)。